鋁水包制作廠(chǎng)家-鋁水包-日照東青機(jī)械公司：

鋁水包,裝配式建筑模具,鋼筋桁架

⑤烘烤

   澆注好的包襯水分不易排出，故烘烤時(shí)升溫不得過(guò)快，以防爆裂。烘烤分為2個(gè)階段，一階段用木柴烘烤，開(kāi)始加少量木柴點(diǎn)燃，隨溫度的升高邊烘烤邊加木柴，鋁水包運(yùn)輸，烘烤24h后再進(jìn)入第二階段。第二階段烘烤前先平鋪一層粘土磚，并抹一層耐火粘土與焦粉混合的涂料作保護(hù)層，再用換下來(lái)的紅熱鋁水澆包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一層石墨涂料方可使用。

鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前，將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用，鋁水包，要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，保溫鋁水包，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng)；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，鋁水包烘包機(jī)，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng)，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。

鋁水澆包是一種敞開(kāi)式盛裝和運(yùn)送鋁水的設(shè)備，現(xiàn)在又附加了脫磷、脫硅、脫硫的功能。當(dāng)鋁水澆包裝運(yùn)鋁水時(shí)，鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鋁的化學(xué)侵蝕作用；倒出鋁水時(shí)，鋁水沖擊面侵蝕更甚。同時(shí)，鋁水澆包是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長(zhǎng)，內(nèi)襯損毀越嚴(yán)重。因此，鋁水澆包內(nèi)襯一般應(yīng)選擇抗侵蝕、高強(qiáng)度、抗熱震的耐火材料。在鋁水澆包內(nèi)進(jìn)行脫磷、脫硅、脫硫處理時(shí)，工作條件更苛刻，加重內(nèi)襯的侵蝕。脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過(guò)程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動(dòng)鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線(xiàn)部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。
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