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激光切割切不透原因

1、聚焦鏡片損壞　　切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因　　2、激光管變形　　激光管是決定了激光的主要因素，代加工鋁材激光切割，如果它變形了，切割故障的現象也會隨之產生，對于它的處理方案，應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。

3、激光管的出光口　　激光管是對于切割效.果為影響的重要部位，它決定了加工的效.果，切割的性能等一.切的操作，鋁材激光切割代加工，如果出現這類型情況，要檢測部件應該是激光管，鋁材激光切割，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，應該進行清理。　　

4、激光束的光路　　激光束的光路會決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中.心，是否從正中.心穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，對于這類問題處理，可以加.大工作電流來進行解決。

 激光具有單色性好、方向性強、亮度高等特點。現已發現的激光工作物質有幾千種，波長范圍從軟X射線到遠紅外。 激光技術的核心是激光器，激光器的種類很多，可按工作物質、激勵方式、運轉方式、工作波長等不同方法分類。根據不同的使用要求，采取一些專門的技術提高輸出激光的光束質量和單項技術指標，比較廣泛應用的單元技術有共振腔設計與選模、倍頻、調諧、Q開關、鎖模、穩頻和放大技術等。

輔助氣體壓力對激光切割質量的影響

材料切割都需要使用輔助氣體，問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常，輔助氣體與激光束同軸噴出，鋁材激光切割加工廠，保護透鏡免受污染并吹走切割區底部熔渣。對非金屬材料和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，處理融化和蒸發材料，同時抑制切割區過度燃燒。

　　對大多數金屬激光切割則使用活性氣體，形成與熾熱金屬發生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1／3～1／2。

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